发布时间:2024-09-08 06:13:38 来源:三亿体育首页 作者:三亿体育app平台 浏览次数:36
根据中国证监会《上市公司行业分类指引》的分类标准,公司所在行业为大类“C制造业”中的专用设备制造业,行业分类代码为C35。根据国务院发布的《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》以及《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》,公司隶属于七大战略新兴产业中高端装备制造业重点发展方向之一的“智能制造装备行业”;公司主营业务产品为太阳能电池生产设备,其下游应用领域为光伏行业。
“智能制造”(Intelligent Manufacturing)这一概念最先由美国提出,是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。智能制造装备作为智能制造产业的重要组成部分,能够显著提高生产效率和产品的制造精度,是制造业转型升级的重点发展方向。智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造装备的统称,其范畴主要包含高档数控机床与基础制造装备、智能仪器仪表与控制系统、智能专用装备、自动化成套生产线、关键基础零部件及通用部件等内容。
智能制造装备是先进的制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和融合,贯穿于国民经济的多个行业,是促进行业技术升级,加快行业转型的重要保证。智能制造装备的兴起与发展更是体现了当今制造业向智能化、网络化、数字化转型升级的发展趋势。智能制造装备的水平已成为当今衡量一个国家制造业水平的重要标志,大力培育和发展智能制造装备产业对于提高生产效率和产品质量,同时降低能源资源消耗,实现制造过程的智能化、精密化和绿色化发展具有重要意义。加快发展智能制造装备,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。
光伏行业作为目前我国最有竞争力的新兴可再生能源产业之一,经过近二十年的发展,光伏产业从技术到产业,都成为中国领先并引领全球发展的“长板”,正以不可估量的速度飞速发展,是推动我国能源变革的重要引擎,也是未来实现我国承诺减排目标“2030年碳达峰、2060年碳中和”的主力军。目前我国光伏产业在制造业规模、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列。
国际上,随着各国可再生能源规划战略地位的提升和政策支持,全球光伏装机需求有望呈现持续增长趋势。国内在光伏平价上网以及双碳目标引领下,行业发展亦驶入快车道。
经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的问题突出。随着我国经济发展进入新常态,经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。加快发展智能制造,对于推进我国制造业供给侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进具有重要意义。
2021年12月28日,工业和信息化部、国家发展和改革委员会等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》。作为制造强国建设的主攻方向,智能制造发展水平关乎我国未来制造业的全球地位。“十三五”以来,我国智能制造发展取得长足进步,智能制造装备国内市场满足率超过50%;目标到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化,智能制造装备市场满足率超过70%;到2035年,规模以上制造业企业全面普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。
在碳中和愿景下,中国光伏市场持续保持高增长态势。从中国光伏行业协会获悉,2023年全国新增光伏并网装机容量 216.88GW。累计光伏并网装机容量超过600GW,新增和累计装机容量均为全球第一。预计2024年光伏新增装机量将超过200GW,累计装机有望超过810GW。
晶硅电池片方面,2023年,全国电池片产量约为545GW,同比增长64.9%。预计2024年全国电池片产量将超过820GW。
组件方面,2023年,全国组件产量达到 499GW,同比增长 69.3%,以晶硅组件为主。预计 2024年组件产量将超过750GW。
光伏行业除了要跟随行经济大环境和经济周期以外,还会有技术更新迭代、产能释放带来的行业内独有的周期。光伏行业面临行业技术迭代较快、市场需求多变的周期性压力,就必须通过技术驱动、工艺改造、产品升级来实现企业乃至行业降本增效,从而进一步提升光伏产业相对于传统产业的优越性、竞争力及不可超越性。
公司在微纳级激光精密加工领域深耕多年,是国内首次将激光技术导入光伏太阳能电池路线的国家高新技术企业,公司会继续深耕光伏,通过技术的开发和客户的共同研发来提升转换效率,解决行业痛点,同时也会拓展到半导体、面板显示和消费电子领域。公司精密激光加工设备有望应用于更多领域,有利于提升公司盈利能力、降低经营风险。
截至目前,公司已成功将激光加工技术应用到PERC、TOPCon、IBC、HJT、钙钛矿等高效太阳能电池及组件技术,是行业内少数能够提供高效太阳能电池激光加工综合解决方案的企业。隆基绿能601012)、通威股份600438)、爱旭股份600732)、晶科能源、晶澳科技002459)、天合光能、阿特斯、韩华新能源、东方日升300118)等国际知名光伏企业均与公司开展合作。
2021年12月28日,工信部等八部门联合公布了《“十四五”智能制造发展规划》,提出“十四五”及未来相当长一段时期,推进智能制造,要立足制造本质,紧扣智能特征,以工艺、装备为核心,以数据为基础,依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体,构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全 高效、绿色低碳的智能制造系统,推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。
2023年 12月22日,2024年全国能源工作会议指出将持续优化调整能源结构,大力提升新能源安全可靠替代水平,加快推进能源绿色低碳转型;全国工业和信息化工作会议指出将加强光伏行业规范引导和质量监管;交通运输部发文鼓励“光伏+”储能、“风电+”储能等清洁能源多能互补及设备在交通领域应用。
2023年 4月6日,国家能源局关于印发《2023年能源工作指导意见》的通知,非化石能源发电装机占比提高到51.9%左右,风电、光伏发电量占全社会用电量的比重达到15.3%。稳步推进重点领域电能替代。大力发展风电太阳能发电。推动第一批以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地项目并网投产,建设第二批、第三批项目,积极推进光热发电规模化发展。稳妥建设海上风电基地,谋划启动建设海上光伏。大力推进分散式陆上风电和分布式光伏发电项目建设。推动绿证核发全覆盖,做好与碳交易的衔接,完善基于绿证的可再生能源电力消纳保障机制,科学设置各省(区、市)的消纳责任权重,全年风电、光伏装机增加1.6亿千瓦左右。
2023年1月17日,工业和信息化部等六部门联合发布《关于推动能源电子产业发展的指导意见》,意见明确表示,提升太阳能光伏和新型储能电池供给能力,发展先进高效的光伏产品及技术。加快智能光伏创新突破,发展高纯硅料、大尺寸硅片技术,支持高效低成本晶硅电池生产,推动N型高效电池、柔性薄膜电池、钙钛矿及叠层电池等先进技术的研发应用,提升规模化量产能力。鼓励开发先进适用的智能光伏组件,发展智能逆变器、、汇流箱、跟踪系统等关键部件。加大对关键技术装备、原辅料研发应用的支持力度。鼓励开发安全便捷的户用智能光伏系统,鼓励发展光伏充电宝、穿戴装备、交通工具等移动能源产品。探索建立光伏“碳足迹”评价标准并开展认证。加快构建光伏供应链溯源体系,推动光伏组件回收利用技术研发及产业化应用。
激光技术在国民经济发展中的应用范围非常广泛,涉及工业制造、通信、信息处理、医疗卫生、节能环保、航空航天等多个领域,是发展高端精密制造的关键支撑技术,助力国家产业转型升级。近两年,激光技术处于大面积推广应用阶段,国家政策多以鼓励和支持激光技术在制造业中的应用为主。从国家支持的“加快发展战略新兴产业”“中国智能制造”和“新基建”等国家战略性产业政策可以看出,未来激光技术的应用市场广阔,加上激光制造具有智能制造的先天“基因优势”,而激光产业形势也因为国家产业政策的大力支持,发展前景总体趋好。工业激光加工设备及自动化等配套设备的应用领域广泛,下业众多。
报告期内,光伏厂商扩产方向主要体现在N型电池片TOPCon、HJT及IBC电池和钙钛矿等电池路线。随着N型电池大规模产业化,已然成为未来扩产主力,以TOPCon、IBC、HJT等为代表的N型电池技术因其光致衰减更低、双面率更高、理论效率天花板更高,且在不断升级优化,迅速崛起。
公司针对不同的电池工艺均有开展研发,多项光伏电池激光新技术实现突破,在TOPCon、IBC、HJT、钙钛矿等工艺上,均有全新激光技术覆盖。
公司主营业务为精密激光加工解决方案的设计及其配套设备的研发、生产和销售。公司主要产品为应用于光伏产业的精密激光加工设备。同时公司正在积极研发高端消费电子、新型显示和集成电路等领域的激光加工设备。
TOPCon电池激光诱导烧结(LIF)设备,通过对激光束的精确控制,实现金属银浆的快速烧结,解决了P型硅接触难的技术难点,这种技术以其高效率、高精度和高灵活性的特点,有效提升TOPCon电池的光电转换效率,增益在0.3%以上。
TOPCon电池激光硼掺杂设备,利用特殊设计的光学设计实现硅中硼掺杂的再分布,推进结深,形成选择性掺杂区,降低非掺杂区的复合提升TOPCon电池的转换效率。
背接触电池(BC)的激光微蚀刻系列设备,采用公司自研光学匀化技术以及超精细图形控制技术,实现大面积高精细化蚀刻,该技术替代传统的光刻技术,大幅度简化工艺流程,降低生产成本,促进了背接触电池的产业化。
激光诱导退火(LIA)设备,该设备通过激光对电池进行整幅面高光强均匀光注入,有效减少界面态密度,降低界面复合,改善氢钝化,提升Voc和FF,可显著提高电池转化效率,同时显著改善电池的暗衰减特性,提高电池的稳定性,在异质结电池上效果尤其显著。
新型非接触式表面金属化工艺,公司激光全球首创的激光转印技术,适配于PERC、TOPCon、HJT、IBC等各种类型的高效太阳能电池生产,不仅可以大幅节约银浆耗量、提升印刷一致性,还可以降低栅线遮光面积、破片率以及其他潜在损耗,降本增效显著、应用前景广阔。
PERC激光消融设备,在背钝化叠层上实现快速高效消融,通过铝浆的烧结形成背面局部铝背场结构,提升PERC电池的转换效率。
PERC电池激光掺杂设备,采用表面磷硅玻璃作为选择性掺杂源,实现金属栅线区域的重掺杂,降低金属接触电阻,提高PERC电池的转换效率。
钙钛矿电池薄膜激光刻划系列设备,针对大面积玻璃衬底上的各膜层如TCO、氧化物层、电极层等不同膜层的特点,采用自研多分束光学设计系统,工艺稳定可靠,死区小,设备维护简单,操作方便。
全自动高速激光无损划片/裂片机,该设备采用无损技术将电池片裂片成指定规格,提高组件整体输出功率。该设备将上下料、相机定位、激光划片、裂片多个工序同步进行,可达到高速裂片的生产效果。
组件整线设备,采用全自动整线设计,从电池片上料到组件焊接完成,简化组件生产工艺流程,无串焊接、排版、贴胶等过程。整版采用激光焊接,焊接过程稳定,焊接质量好,可实现自动返修,提升组件效率。
TGV激光微孔设。