去年9月份,作为中国唯一受邀的钟表媒体人,我去日本参观了高级制表品牌冠蓝狮的两个表厂。一个是岩手县的雫石新工坊GSSS;另一个是东京的银座匠艺工坊。
今年4月份参加瑞士日内瓦的WW表展之前,我特别参观了位于瑞士沙夫豪森的瑞士高级制表品牌亨利慕时的表厂和博物馆。
而在WW表展结束后,受瑞士名表雷达表(Rado)的邀请,我探访了瑞士Boncourt的Comadur工厂。
和中国比起来,瑞士非常小,面积才4.1万平方公里,人口只有800多万,差不多相当于上海的三分之一。
如果我们仅从旅行的角度来看,瑞士也同样非常值得探索。在去Comadur之前,雷达表贴心地安排了两天的旅行。
瑞士伯尔尼州的因特拉肯,是世界著名的旅游城市。它位于图恩湖和布里恩茨湖之间,旁边就是巍峨的阿尔卑斯山,有山有水,风光无敌。
我去过瑞士很多次了,也逛过一些所谓的最美小镇。个人认为,在我去过的瑞士这些地方里面,因特拉肯和卢塞恩是最漂亮的两个。
少女峰号称“欧洲之巅”,有着令人窒息的雪山风光。这次我们还特别到少女峰上世界海拔最高的表店奇士霍夫表店打卡。
在这家店里,有不少瑞士名表,其中就包括雷达表。我想,如果在世界最高的表店里买一块雷达表带回去,太有意义了,值得吹一辈子!
现在一说起雷达表,很多人就会想到高科技陶瓷。虽然它不是雷达表的专属材质,但早就和雷达表“深度绑定”。
早在1962年,雷达表就推出采用硬金属钨钛合金,全球第一只不易磨损的腕表钻星,1986年推出Integral精密陶瓷腕表,成为世界上第一个在腕表中采用高科技陶瓷的钟表品牌。
而雷达表的高科技陶瓷部件,就来自Comadur工厂。Comadur工厂1984年成立,隶属于斯沃琪集团,总部在瑞士力洛克。
一枚机械表,表镜材质现在基本都是合成蓝宝石,而机芯里的宝石轴承材质,则是合成红宝石。这些都需要强大专业的技术才行,而Comadur工厂就是精通这些技术的高手。
就高科技陶瓷部件来说,Comadur工厂主要给雷达表做,另外还会给斯沃琪集团旗下的其他钟表品牌,比如欧米茄和宝珀做一些高科技陶瓷部件。
了解腕表的朋友应该知道,如果一款表既有不锈钢版本,又有高科技陶瓷版本,那么高科技陶瓷版本往往更贵一些。
贵有贵的道理。高科技陶瓷的硬度非常高,是不锈钢的十倍左右。高科技陶瓷腕表触感温润,佩戴舒适,不会引起皮肤过敏,对非常友好。
在日常生活中,很难碰到让高科技陶瓷产生划痕的物件。所以高科技陶瓷腕表往往戴了几年还像新的一样。
高科技陶瓷的原材料是高纯度的氧化锆粉末。从氧化锆粉末变成我们看到的坚硬而有质感的高科技陶瓷,需要在Comadur工厂里经过一系列“摸爬滚打”。
在氧化锆粉末中加入相应的颜料,再用粘合剂混合,接着压碎后形成颗粒,然后通过高压,在模具中进行注塑。
之后就来到关键的工序之一烧结。注塑过的表壳,需要放在特制的炉子里,用1450℃的高温烧制几个小时。
这样陶瓷不但会变成需要的颜色,而且质地十分坚硬。但要注意的是,烧结后陶瓷的体积也会缩小约23%。所以在烧结前需要经过精确的计算。
远远没有。烧结完成后的高科技陶瓷部件还只是“毛坯房”,无论尺寸还是工艺,都远远达不到“精装修”的状态。
在“大缸”里面,陶瓷颗粒和高科技陶瓷部件通过高频率振动,充分摩擦,完成抛光,并呈现出闪耀的光泽。有些高科技陶瓷部件有哑光效果,这就需要进行喷砂了。
在一些高科技陶瓷腕表的表圈上,还有数字和刻度,比如库克船长等。这时就要用到激光技术了。用激光雕刻出数字和刻度之后,还需要手工在缝隙处上漆。等到漆干了后,就会和高科技陶瓷形成密不可分的整体。
制作等离子高科技陶瓷,需要以白色高科技陶瓷为基础。烧制时得用20000℃高温的等离子炉,比常见的高科技陶瓷需要的温度高得多。
在这样的高温下,高科技陶瓷的分子结构发生变化,会产生诱人的,具有高级感的金属色泽。需要注意的是,整个烧制过程中并没有添加任何金属成分。
而这种20000℃高温的等离子炉,据Comadur的工作人员介绍,全球也只有10台左右而已,其中用在钟表行业的等离子炉,只有寥寥数台!
以前看这些高科技陶瓷腕表,可能就是上手试戴和体验,不太清楚它是怎么做出来的。而通过参观Comadur工。